环氧地坪脱层的原因和应对措施

       随着生产技术的进步，越来越多的车间厂房为了生产需要选择了环氧地坪，那有的环氧地坪使用一段时间后脱层、起壳，那这是什么原因呢，该采取什么措施来预防这种现象呢？

环氧地坪脱层、起壳的原因：

1、涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长

2、底漆选择不当，如底漆的硬度过大，涂膜表面太光滑，都会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。

3、被涂物表面太光滑了

4、涂料配比不适当

5、在底涂未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落。

6、在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良

7、涂膜太厚，由于表面已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落。

8、基础底面不牢，在外界重压之下，环氧涂层连着基础底面一起脱层。

应对措施：

1、涂装前被涂物表面应处理清洁并应立即涂装施工

2、应选用附着力和润湿性好的底漆

3、被涂物表面应打磨或化学处理，旧地面应重新打磨处理

4、通过实验选择配套性良好的涂料品种及改用“湿碰湿”工艺或增加中间涂层。

5、一般应在底漆完全干透后再罩面漆。

6、砖石、水泥等物面充分干燥或除去霉染物后再涂装加工

7、施工中应注意每道漆的漆膜不宜太厚

8、在环氧地坪施工前去除基础底面浮浆或浇筑较高标号的混凝土。